ترنسمیتر دما (3)

سوئیچ دما (2)

ترموول (3)

سنسور دما (5)

گیج دما (3)

انواع سنسورهای دما (Temperature Sensors)

هسته هر سیستم اندازه‌گیری دما، سنسور آن است که تغییرات حرارتی را به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کند.

۱. ترموکوپل (Thermocouple)

ترموکوپل پرکاربردترین سنسور دما در صنایع سنگین است. از اثر "ترموالکتریک" استفاده می‌کند؛ یعنی دو فلز نامشابه که به هم جوش خورده‌اند، در معرض دما یک ولتاژ بسیار کوچک تولید می‌کنند.

  • انواع رایج: نوع J (آهن/کنستانتان) برای دماهای متوسط، نوع K (کروم/آلومل) برای دماهای بالا (تا ۱۲۵۰ درجه)، و نوع S برای کوره‌های بسیار داغ.
  • مزایا: رنج دمایی بسیار وسیع، قیمت مناسب، پاسخ‌دهی سریع و ساختار ساده و مقاوم.
  • کاربرد: کوره‌های ذوب، پرس‌های داغ، توربین‌های گازی و صنایع فولاد.

۲. RTD (Resistance Temperature Detector)

این سنسورها بر اساس تغییر مقاومت الکتریکی فلز (معمولاً پلاتین) با تغییر دما کار می‌کنند. رایج‌ترین نوع آن PT100 است که در دمای صفر درجه، مقاومت ۱۰۰ اهم دارد.

  • مزایا: دقت و خطی بودن بسیار بالا نسبت به ترموکوپل، پایداری طولانی‌مدت.
  • معایب: رنج دمایی محدودتر (معمولاً تا ۶۰۰ درجه)، قیمت بالاتر و حساسیت به لرزش.
  • کاربرد: صنایع دارویی، غذایی، آزمایشگاهی و سیستم‌های HVAC که نیاز به دقت بالا دارند.

۳. ترمیستور (Thermistor)

سنسورهایی که از مواد نیمه‌رسانا ساخته شده‌اند و مقاومت آن‌ها با تغییر دما به شدت تغییر می‌کند.

  • مزایا: دقت بسیار بالا در رنج دمایی محدود، هزینه پایین.
  • کاربرد: تجهیزات پزشکی، تهویه مطبوع خانگی و وسایل الکترونیکی.

تجهیزات انتقال سیگنال (ترانسمیتر دما)

سنسورها (ترموکوپل و RTD) سیگنال‌های ضعیف (میلی‌ولت یا اهم) تولید می‌کنند که نمی‌توان آن‌ها را مسافت طولانی منتقل کرد. اینجاست که ترانسمیتر دما (Temperature Transmitter) وارد عمل می‌شود.

  • وظیفه: سیگنال ضعیف سنسور را تقویت کرده و به سیگنال استاندارد صنعتی (معمولاً ۴-۲۰ میلی‌آمپر) تبدیل می‌کند تا بتواند تا چند صد متر بدون نویز به PLC منتقل شود.
  • انواع:
    • سر سنسوری (Head Mounted): مستقیماً داخل هد سنسور نصب می‌شود و فضای کمی اشغال می‌کند.
    • رail (DIN Rail): در تابلو برق کنار سایر تجهیزات نصب می‌شود.

نمایشگرهای دما (Temperature Indicators)

این دستگاه‌ها برای نمایش مقدار دما به صورت محلی (Local Indication) استفاده می‌شوند تا اپراتور بتواند دما را در محل ببیند.

  • نمایشگر دیجیتال: دارای صفحه نمایش LED یا LCD است و قابلیت تنظیم آلارم و خروجی رله را دارد.
  • ترموستات مکانیکی: برای کنترل ساده روشن و خاموش شدن (On/Off) تجهیزات مانند هیترها یا فن‌ها استفاده می‌شود (مانند ترموستات‌های بای‌متال).

انواع غلاف سنسور (Thermowell)

غلاف یا ترموول، یک لوله محافظ است که سنسور داخل آن قرار می‌گیرد.

  • کاربرد: محافظت از سنسور در برابر فشار بالا، خوردگی سیال و ضربات مکانیکی. همچنین امکان تعویض سنسور بدون تخلیه سیستم را فراهم می‌کند.
  • جنس: معمولاً از استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶ ساخته می‌شود و برای سیالات خورنده از آلیاژهای خاص استفاده می‌شود.

کاربردهای اندازه‌گیری دما در صنایع

  1. صنعت نفت و گاز و پتروشیمی: کنترل دما در راکتورها، برج‌های تقطیر و خطوط لوله برای جلوگیری از یخ‌زدگی یا انفجار.
  2. صنایع غذایی و لبنی: پاستوریزسازی شیر، خشک کردن مواد و کنترل دمای سردخانه‌ها (استفاده از RTD به دلیل دقت بالا و بهداشتی بودن).
  3. صنعت فولاد و سیمان: پایش دمای کوره‌ها و موتورها (استفاده از ترموکوپل نوع S یا B).
  4. تاسیسات و HVAC: کنترل دمای محیط ساختمان‌ها، کویل‌های گرمایش و چیلرها.

نکات کلیدی در خرید تجهیزات دما

برای انتخاب صحیح، باید به موارد زیر توجه کنید:

  1. رنج دما (Temperature Range): کمترین و بیشترین دمایی که باید اندازه‌گیری شود.
  2. نوع سیال و محیط: آیا محیط خورنده است؟ فشار چقدر است؟ (برای انتخاب جنس غلاف و اتصال).
  3. دقت (Accuracy): در صنایع دارویی و غذایی دقت حیاتی است (RTD)، اما در کوره‌ها دقت کمتر مهم‌تر از تحمل دمای بالاست (ترموکوپل).
  4. طول غلاف و قطر پروب: باید متناسب با لوله یا محل نصب باشد تا حساسیت کافی داشته باشد.
  5. نوع اتصال: اتصال رزوه‌ای (BSP/NPT)، فلنجی یا وافر.